Les réductions des émissions de gaz à effet de serre (GES) reposent, entre autres, sur notre capacité à mettre en œuvre et à améliorer l'efficacité énergétique de toutes nos installations, les occasions de développement et de croissance futures, l'élaboration et le déploiement de nouvelles technologies, la capacité de séquestration et de captage du carbone, l'investissement dans une énergie sobre en carbone et l'hydrogène, ainsi que la transition vers des carburants sobres en carbone.
Réduire nos émissions dans le cadre de nos activités de base
Les activités minières des sables bitumineux, l’exploitation in situ, les activités de valorisation, la production extracôtière et les activités de raffinage et de commercialisation forment nos activités de base
Seulement cinq de nos processus sont à l’origine de 97 % des émissions découlant de nos activités de sables bitumineux, dont environ 60 % sont associés à la production de chaleur et de vapeur, 15 % à la production d’hydrogène, 10 % à la production d’électricité, 7 % au transport à l'installation et 5 % aux importations d’énergie.
Au cours de la dernière décennie, nous avons réalisé d’importants investissements dans des projets et des technologies visant à réduire les émissions de GES découlant de nos activités de base.
Captage, utilisation et stockage du carbone (CUSC)
La technologie de captage, d'utilisation et de stockage du carbone (CUSC) prévoit notamment le captage et la séquestration du dioxyde de carbone (CO2) des sources ponctuelles substantielles ou de son captage direct dans l’air. Il s'agit d'une technologie essentielle à l'atteinte des objectifs climatiques mondiaux qui se rapportent à l'énergie et à la carboneutralité. La plupart des prévisions énergétiques tiennent compte du CUSC en le considérant comme étant essentiel à l'atteinte de l'objectif de l'Accord de Paris.
Cette technologie constituera une composante fondamentale de nos efforts vers l’atteinte de la carboneutralité d’ici 2050 et nous collaborons avec l’ensemble de l’industrie et les gouvernements pour la mettre en œuvre à l’échelle.
Substitution de carburants
La substitution de carburants se rapporte au remplacement d'un carburant à intensité de GES supérieure par un carburant à intensité de GES inférieure. Il peut s'agir notamment du remplacement du charbon, et des centrales au charbon, par l'hydrogène ou de l’utilisation du gaz naturel pour produire de l'électricité par cogénération, ce qui diminue les émissions de GES.
Cogénération
La cogénération est le processus de production de vapeur et d'électricité en faisant appel à une méthode d'alimentation au gaz naturel. Toutes nos installations d'exploitation des sables bitumineux utilisent la technologie de cogénération pour répondre à nos besoins en matière de vapeur et d'électricité, et nous sommes en plein processus de conversion des chaudières à coke de pétrole de notre usine de base des Sables bitumineux en unités de cogénération.
Notre projet de cogénération de l'usine de base est un exemple de substitution de carburants, où nous remplaçons la combustion du coke par la cogénération au gaz naturel. En plus de fournir à l'installation la vapeur nécessaire à ses activités, ces unités produiront 800 mégawatts d'électricité, soit environ 7 % de la demande actuelle en électricité en Alberta. Le projet devrait être mis en service d'ici la fin de 2024 et se traduira par une réduction des émissions directes de portée 1 et 2 d'environ 1 Mt/an.
Efficacité énergétique
L'utilisation efficace de nos ressources, y compris l'énergie, est étroitement liée à l'excellence opérationnelle et constitue l'une de nos stratégies pour gérer les émissions découlant des activités de base. Pour nous, l'excellence opérationnelle signifie exploiter nos activités d'une manière sûre fiable, rentable et respectueuse de l'environnement. Cela accroît l’efficacité en réduisant les temps d’arrêt et en améliorant l’intégrité et la fiabilité de nos actifs.
Nous gérons un portefeuille d'initiatives qui amélioreront l'efficacité de la production, ce qui réduira les besoins en matière d'énergie et les coûts. Ces initiatives comprennent :
- Le remplacement des actifs vieillissants par des modèles modernes
- La numérisation comme le contrôle avancé des procédés et les optimiseurs
- Les nouveaux facilitateurs chimiques
- La fabrication additive pour l'optimisation des processus prévoyant notamment une fiabilité accrue
- La reconfiguration simple des processus
- L'intégration de la vapeur, de l'eau d'alimentation de chaudière et de la chaleur pour maximiser l'efficacité de la production de vapeur